 |
KNUX160405L إدراجات كربيد التنجستن تقطيع طلاء PVD الأسمنتي
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | BWIN |
| رقم الموديل: | KNUX160405 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 10 قطعة / صندوق |
|---|---|
| الأسعار: | Negotiable |
| تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
| وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
| شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| اسم المنتج: | KNUX160405 إدراجات كربيد التنجستن | مواد: | قاطع تحويل طلاء التنجستن |
|---|---|---|---|
| الشغل: | الحديد الزهر / الفولاذ / الفولاذ المقاوم للصدأ | إستعمال: | أداة مخرطة CNC |
| اللون: | أصفر / بني / فوشيا / أسود | طلاء: | PVD CVD |
| صلابة: | HRC40-HRC60 | ميزة: | مقاومة التآكل |
| طلب: | أداة تحول | طَرد: | 10 قطعة / صندوق |
| تسليط الضوء: | إدراج كربيد التنجستن طلاء PVD,إدراج كربيد الأسمنت طلاء PVD,إدراج كربيد التنجستن KNUX160405L |
||
منتوج وصف
التفاصيل السريعة:
حاد ودائم
كسر الرقائق على نحو سلس
المواصفات الكاملة
عمر خدمة أطول
كفاءة عمل أعلى
وصف:
مقاومة الحرارة العالية ومصفوفة كربيد الأسمنت المتدرجة الغنية بالكوبالت تجعل إدراجات كربيد التنجستن من KNUX تتمتع بسلسلة من الخصائص الممتازة مثل الصلابة العالية ومقاومة التآكل والقوة والمتانة الجيدة.يتم تلبيد شفرات KNUX عند 5000 درجة مئوية لإزالة الشوائب ، ويتم رشها بواسطة تراكم الإجهاد بمقدار 1000 درجة مئوية.عملية الطلاء الفريدة تجعل المعالجة أكثر استقرارًا ، وقطعًا سلسًا ، وأداءًا جيدًا لإزالة الرقائق ، وليس من السهل إنتاج تراكم الرقائق ، وسطح المعالجة يتمتع بنعومة جيدة.
المواصفات:
|
ماركة |
BWIN |
|
نموذج |
KNUX160405L KNUX160405R |
|
اللون |
أصفر / بني / فوشيا / أسود |
|
الشغل |
الحديد الزهر / الفولاذ / الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
يكتب |
تحول CNC إدراج القاطع |
|
مواد |
كربيد التنجستن تحول قطع إدراج |
|
نوع المعالجة |
قطع متوسط |
|
ميزة |
حاد ودائم |
|
كسر الرقائق على نحو سلس |
|
|
المواصفات الكاملة |
|
|
عمر خدمة أطول |
|
|
كفاءة عمل أعلى |
|
|
اساسي |
ISO |
|
كمية |
10 قطعة / صندوق |
|
وزن |
0.015 كجم |
|
طَرد |
صندوق بلاستيكي |
|
دعم مخصص |
OEM ، ODM |
يلاحظ:
1.يجب عدم اصطدام حشوات كربيد التنجستن أو إسقاطها على الأرض ويجب التعامل معها بحذر.
2.قبل تثبيت إدراجات كربيد التنجستن ، يجب تأكيد أداء وغرض طاولة المنشار للتأكد من أن اتجاه القطع الذي يشير إليه سهم الشفرة متناسق مع اتجاه دوران طاولة المنشار.يمنع منعا باتا التثبيت في الاتجاه المعاكس.قد يتسبب اتجاه التثبيت الخاطئ في سقوط سن المنشار للشفرة ، وذلك لمنع وقوع الحوادث.
3.بعد التثبيت ، من الضروري تأكيد ما إذا كانت الفتحة المركزية لشفرة الكربيد مثبتة بإحكام على لوحة الحافة لمنضدة المنشار.إذا كان هناك حشية ، فيجب أن يتم ربط الحشية ؛بعد ذلك ، ادفع بيدك برفق لتأكيد ما إذا كانت الشفرة تدور بشكل غير مركزي.
4.عند الاستخدام ، لا تتجاوز السرعة العالية المحددة
5.عندما لا يتم استخدام إدخالات كربيد التنجستن ، قم بتعليق الشفرة عموديًا على الرف الجاف.
التطبيقات:
يمكن معالجة إدخالات كربيد التنجستن الخاصة بناسبائك الصلب ، أداة الصلب ، الكربون الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الحديد الزهر وسبائك التيتانيوم.مواد العمل على النحو التالي:
مزايا:
1.مواد مسحوق خام Hmported ،
2.احصل على تدرج غريب غني بالكوبالت على سطح الركائز والذي يمكن أن يضمن الأداء العالي للإدخالات عند الانتهاء من طلاء CVD.
3.مواد الطلاء هي MT-TiCN0-Al2O3 بسمك 14 ميكرومتر ، والتي تتمتع بمقاومة عالية للتآكل.بعد إدارة خاصة على سطح حشوات الطلاء ، تم تقليل الضغط الداخلي وسطح الطلاء بينما تم أيضًا تقليل مقاومة القطع.
4.يمكن أن تقوم درجة سلسلة BPS لدينا بقطع الفولاذ وسبائك الفولاذ من المعالجة النهائية ، إلى نصف النهاية والمعالجة الخشنة.
التعليمات
1. ملابس الخاصرة؟مقاومة عالية للقطع ، تآكل حز على الخاصرة ، خشونة ضعيفة للسطح ، أو تدهور الدقة.
درجات ناعمة ، سرعة قطع مفرطة ، زاوية جانبية صغيرة ، تغذية منخفضة.
حدد درجة أعلى مقاومة للاهتراء ، وخفض سرعة القطع ، وزيادة زاوية الجناح ، وزيادة التغذية.
2. ارتداء الحفرة؟رقاقة غير خاضعة للرقابة ، جودة سطح رديئة ، عند الانتهاء من معالجة الفولاذ الكربوني عالي السرعة
درجات ناعمة ، سرعة قطع مفرطة ، تغذية مفرطة ، قوة قواطع الرقائق غير كافية.
التغيير إلى درجة مقاومة للاهتراء أعلى ، وتقليل سرعة القطع ، وتقليل التغذية ، واختيار قاطع شرائح عالي القوة.
3. التقطيع؟كسر مفاجئ لحافة القطع (وجه أشعل النار والجناح) ، عدم الاستقرار إدراج الحياة
صلابة غير كافية ، معدل تغذية مفرط ، قوة طليعة غير كافية ، عدم استقرار الأداة.
حدد درجة أكثر صرامة ، وخفض معدل التغذية ، وزيادة شحذ حافة القطع (الشطب إلى التقريب) ، وزيادة الاستقرار وزاوية الإعداد
4. أدخل الكسر؟زادت مقاومة القطع من خشونة السطح الضعيفة.
صلابة غير كافية ، معدل تغذية مفرط ، قوة طليعة غير كافية ، عدم استقرار الأداة.
حدد درجة أكثر صرامة ، وخفض معدل التغذية ، وزيادة شحذ حافة القطع (الشطب إلى التقريب) ، وزيادة الاستقرار وزاوية الإعداد.
5. تشوه البلاستيك؟تباين أبعاد تآكل الأنف ، ثنى حافة القطع أو التخميل عند معالجة سبائك الصلب خشونة السطح الضعيفة
درجة ناعمة ، سرعة قطع مفرطة ، عمق قطع ومعدل تغذية مفرطين ، سخونة زائدة عند حافة القطع.
حدد مادة قطع ذات صلابة حمراء أعلى ، وخفض سرعة القطع ، وخفض عمق القطع ومعدل التغذية ، وحدد مادة قطع عالية التوصيل الحراري (CVD + سائل تبريد كافٍ).
6. البناء على الحافة؟قطع الشغل بحافة متقنة خشونة سطحية ضعيفة عند الانتهاء ، زادت مقاومة القطع ، قطع المواد اللينة.
سرعة القطع منخفضة للغاية ، قطع الحافة منفرجة ، مادة أداة غير مناسبة.زيادة سرعة القطع ، وزيادة زاوية أشعل النار ، واختيار قوة الشائكة الصغيرة.
