• لقم الثقب التيتانيوم Hss تويست صلابة عالية D9.5 D10.5
  • لقم الثقب التيتانيوم Hss تويست صلابة عالية D9.5 D10.5
لقم الثقب التيتانيوم Hss تويست صلابة عالية D9.5 D10.5

لقم الثقب التيتانيوم Hss تويست صلابة عالية D9.5 D10.5

تفاصيل المنتج:

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: BWIN
رقم الموديل: D10.5

شروط الدفع والشحن:

الحد الأدنى لكمية: 1 قطعة / صندوق
الأسعار: Negotiable
تفاصيل التغليف: صندوق بلاستيكي
وقت التسليم: 7 أيام عمل
شروط الدفع: تي / تي ، ويسترن يونيون ،
القدرة على العرض: 1-10000 قطعة 7 أيام
افضل سعر اتصل

معلومات تفصيلية

اسم المنتج: بت الحفر التيتانيوم الأحرار نموذج: D12 لقم الثقب HSS ذات المقبض الصغير
ميزة: صلابة عالية إستعمال: الآلات عالية الصلابة
ميزة: عملية طحن كاملة عالية الدقة نوع المعالجة: حفر
دعم مخصص: OEM ، ODM اساسي: إمبراطوري
تسليط الضوء:

لقم الثقب من كربيد التنجستن من التيتانيوم

,

لقم الثقب من كربيد الأحماض

,

التيتانيوم

منتوج وصف

لقم الثقب التيتانيوم Hss تويست صلابة عالية D9.5 D10.5

التفاصيل السريعة:

  • صلابة عالية
  • ارتداء المقاومة
  • تنسيق
  • إزالة جيدة للرقائق
  • كفاءة عالية

 

وصف:

  • مصنوع من فولاذ عالي السرعة محمل للكوبالت من خلال تقنية طحن دقيقة ، ويتميز بصلابة عالية ومقاومة تآكل قوية وأداء مستقر
  • يمكن لطلاء TiN أن يقاوم أكسدة درجات الحرارة العالية حتى 600 ℃ وهو متين وحاد
  • عملية التبريد التقدمي ، وحافة الطحن بواسطة أداة آلة CNC ، تحسن الصلابة والمتانة بشكل كبير ، وتطيل عمر الخدمة
  • طحن دقيق NC زاوية خلفية مزدوجة 135 درجة وتصميم أخدود حلزوني UDL ، حافة دقيقة وحادة ، يحسن أداء إزالة الرقاقة بشكل فعال ، حفر سريع ودقيق ، تغذية أكثر استقرارًا

 

المواصفات:

ماركة BWIN
نموذج بتات HSS لأدوات الآلة
الشغل الحديد الزهر / الفولاذ / الفولاذ المقاوم للصدأ / الألومنيوم / النحاس
يكتب مسمار مثقاب HSS
مادة حديدعالى السرعه
نوع المعالجة قطع متوسط
ميزة صلابة عالية
ارتداء المقاومة
تنسيق
إزالة جيدة للرقائق
كفاءة عالية
معيار ISO
كمية 1 قطعة / صندوق
صقل الأسطح أكسيد أسود (أسود أبيض ، رمادي لامع)
طَرد صندوق بلاستيكي
دعم مخصص OEM ، ODM

 

مهلة:

أنتيتي (قطع) 1 - 3000 > 3000
ايام القيادة) 7 يتم التفاوض

 

معامل:

معلمات قطع التبريد الخارجي 3D / 5D

معالجتها
مواد

 

الفولاذ الطري
HB≤180
الفولاذ المقوى
-40 HRC
الفولاذ المقاوم للصدأ الحديد الزهر سبيكة المنيوم

مقاومة للحرارة

سبيكة

vc / (م / دقيقة) 60 ~ 120 م / دقيقة 40 ~ 70 م / دقيقة 25 ~ 40 م / دقيقة 60 ~ 120 م / دقيقة 60 ~ 14 م / دقيقة 15 ~ 25 م / دقيقة
د (مم) ن
(دقيقة)
F
(مم / ص)
ن
(دقيقة)
F
(مم / ص)
ن
(دقيقة)
F
(مم / ص)
ن
(دقيقة)
F
(مم / ص)
ن
(دقيقة)
F
(مم / ص)
ن
(دقيقة)
F
(مم / ص)
2 14000 0.06 ~
0.08
9500 0.06 ~
0.08
5500 0.02 ~
0.05
14000 0.06 ~
0.08
16000 0.06 ~
0.08
3200 0.02 ~
0.04
3 9500 0.09 ~
0.12
6300

0.09 ~

0.12

3700 0.03 ~
0.07
9500 0.09 ~
0.12
10600 0.09 ~
0.12
1200 0.03 ~
0.06
4 7000 0.10 ~
0.15
4700 0.10 ~
0.15
2700 0.04 ~
0.08
7000 0.10 ~
0.15
8000 0.10 ~
0.15
1600

0.04 ~

0.07

5 5700 0.12 ~
0.18
3800 0.12 ~
0.18
2200 0.05 ~
0.10
5700 0.12 ~
0.18
6400 0.12 ~
0.18
1250 0.05 ~
0.09
6 4700 0.14 ~
0.20
3100 0.14 ~
0.20
1850 0.06 ~
0.12
4700 0.14 ~
0.20
5300 0.14 ~
0.20
1050 0.06 ~
0.11
8 3600 0.16 ~
0.24
2400 0.16 ~
0.24
1400 0.08 ~
0.16
3600 0.16 ~
0.24
4000 0.16 ~
0.24
800 0.08 ~
0.14
10 2800 0.18 ~
0.27
1900 0.18 ~
0.27
1100 0.18 ~
0.27
2800 0.27 ~
0.18
3200 0.18 ~
0.27
600 0.10 ~
0.16
12 2400 0.20 ~
0.3
1600 0.20 ~
0.3
930 0.12 ~
0.20
2400 0.20 ~
0.3
2700 0.20 ~
0.3
500 0.12 ~
0.18
14 2100 0.22 ~
0.35
1400 0.22 ~
0.35
800 0.13 ~
0.22
2100 0.22 ~
0.35
2300 0.22 ~
0.35
450 0.13 ~
0.2
16 1800 0.25 ~
0.36
1200 0.25 ~
0.36
700 0.25 ~
0.36
1800 0.25 ~
0.36
2000 0.25 ~
0.36
400 0.14 ~
0.23
18 1600 0.28 ~
0.38
1100 0.28 ~
0.38
620 0.28 ~
0.38
1600 0.28 ~
0.38
1800 0.28 ~
0.38
350 0.15 ~
0.25
20 1400 0.30 ~
0.4
950 0.30 ~
0.4
550 0.30 ~
0.4
1400 0.30 ~
0.4
1600 0.30 ~
0.4
320 0.16 ~
0.28

معلمة قطع التبريد الداخلي 3D / 5D

معالجتها

مواد

 

الفولاذ الطري

HB≤180

الفولاذ المقوى

-40 HRC

الفولاذ المقاوم للصدأ

الحديد الزهر

سبيكة المنيوم

مقاومة للحرارة

سبيكة

vc / (م / دقيقة)

60 ~ 120 م / دقيقة

40 ~ 70 م / دقيقة

25 ~ 40 م / دقيقة

60 ~ 120 م / دقيقة

60 ~ 14 م / دقيقة

15 ~ 25 م / دقيقة

د (مم)

ن

(دقيقة)

F

(مم / ص)

ن

(دقيقة)

F

(مم / ص)

ن

(دقيقة)

F

(مم / ص)

ن

(دقيقة)

F

(مم / ص)

ن

(دقيقة)

F

(مم / ص)

ن

(دقيقة)

F

(مم / ص)

3

12700

0.09 ~

0.12

7400

0.09 ~

0.12

6300

0.03 ~

0.07

12700

0.09 ~

0.12

15000

0.09 ~

0.12

1200

0.03 ~

0.06

4

9600

0.10 ~

0.15

5600

0.10 ~

0.15

4700

0.04 ~

0.08

9600

0.10 ~

0.15

11000

0.10 ~

0.15

1600

0.04 ~

0.07

5

7600

0.12 ~

0.18

4500

0.12 ~

0.18

3800

0.05 ~

0.10

7600

0.12 ~

0.18

9000

0.12 ~

0.18

1250

0.05 ~

0.09

6

6400

0.14 ~

0.20

3700

0.14 ~

0.20

3200

0.06 ~

0.12

6400

0.14 ~

0.20

7400

0.14 ~

0.20

1050

0.06 ~

0.11

8

4800

0.16 ~

0.24

2800

0.16 ~

0.24

2400

0.08 ~

0.16

4800

0.16 ~

0.24

5600

0.16 ~

0.24

800

0.08 ~

0.14

10

3800

0.18 ~

0.27

2200

0.18 ~

0.27

1900

0.18 ~

0.27

3800

0.27 ~

0.18

4500

0.18 ~

0.27

600

0.10 ~

0.16

12

3200

0.20 ~

0.3

1900

0.20 ~

0.3

1600

0.12 ~

0.20

3200

0.20 ~

0.3

3700

0.20 ~

0.3

500

0.12 ~

0.18

14

2700

0.22 ~

0.35

1600

0.22 ~

0.35

1350

0.13 ~

0.22

2700

0.22 ~

0.35

3200

0.22 ~

0.35

450

0.13 ~

0.2

16

2400

0.25 ~

0.36

1400

0.25 ~

0.36

1200

0.14 ~

0.25

2400

0.25 ~

0.36

2800

0.25 ~

0.36

400

0.14 ~

0.23

18

2100

0.28 ~

0.38

1200

0.28 ~

0.38

1050

0.15 ~

0.28

2100

0.28 ~

0.38

2500

0.28 ~

0.38

350

0.15 ~

0.25

20

1900

0.30 ~

0.4

1100

0.30 ~

0.4

950

0.16 ~

0.30

1900

0.30 ~

0.4

2300

0.30 ~

0.4

320

0.16 ~

0.28

  • عند استخدام مثقاب HSS هذا لأول مرة ، حاول قطع 90٪ من سرعة القطع أو 85٪ من سرعة التغذية وفقًا للبيانات المذكورة أعلاه ، ثم قم بزيادة سرعة القطع ومعدل التغذية واحدًا تلو الآخر بعد حالة القطع غير مستقر
  • تنطبق حالة القطع القياسية هذه على سائل القطع القابل للذوبان في الماء
  • عند تثبيت الأداة ، يرجى استخدام ظرف نظيف مع إزالة العيوب ، والتحكم في التدفق الشعاعي لقمة الحفر في حدود 0.02 مم
  • تنطبق ظروف القطع في هذا الجدول على المواقف التي يقل عمق الثقب فيها عن 5D

 

يلاحظ:

  • عند حفر الأجزاء الفولاذية ، يرجى التأكد من قدرة التبريد الكافية واستخدام سائل القطع المعدني.
  • يمكن أن تؤدي صلابة أنابيب الحفر الجيدة وخلوص سكة التوجيه إلى تحسين دقة الحفر وعمر البت.
  • يرجى التأكد من التسطيح والنظافة بين القاعدة المغناطيسية وقطعة العمل.
  • عند حفر الألواح الرقيقة ، قم بتقوية الفراغات.عند حفر قطع العمل الكبيرة ، تأكد من ثبات قطع العمل.
  • في بداية ونهاية الحفر ، يجب تقليل معدل التغذية بمقدار 1/3.
  • بالنسبة للمواد التي تحتوي على كمية كبيرة من المسحوق الناعم أثناء الحفر ، مثل الحديد الزهر والنحاس المصبوب وما إلى ذلك ، يمكن استخدام الهواء المضغوط بدلاً من المبرد للمساعدة في إزالة الرقائق.
  • يرجى إزالة قصاصات الحديد الملفوفة على جسم الحفر في الوقت المناسب لضمان إزالة الرقاقة بشكل سلس.

 

التطبيقات:

ملكناالأحراريمكن معالجة لقم الثقب من سبائك الصلب ، والأدوات الفولاذية ، والفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديد الزهر ، وسبائك التيتانيوم.مواد العمل على النحو التالي:

Cbn insert Snmg120408 turning inserts Cnc Insert Turning Tool Snmg 120408

التعليمات

س 1.الفتحة الزائدة

الأسباب: 1. لم يتم تثبيت مثقاب الكربيد الأسمنتي جيدًا ، ونفاذ المغزل نفسه كبير جدًا

2. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق ارتفاع الشفرة المفرط ، شفرة متقاطعة غريب الأطوار

الحل: 1. حدد مقبض وتثبيت أداة عالي الجودة ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب

2. إعادة الشحذ والتصحيح ، والتحقق من الدقة بعد الشحذ

 

س 2.تناسق ضعيف للفتحة

الأسباب: 1. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق كبير جدًا في ارتفاع الشفرة ، حافة عرضية غير مركزية ، وتآكل كبير جدًا على سطح الحافة

2. لم يتم تثبيت مثقاب كربيد الأسمنت بشكل صحيح ، ونفاذ المغزل نفسه كبير جدًا ، وقطعة العمل غير مثبتة بإحكام

3. سرعة التغذية الزائدة

4. إمداد سائل القطع غير الكافي

الحل: 1. أعد شحذ المثقاب وافحص الدقة بعد الشحذ

2. حدد مقبض أداة جيدة وتثبيتًا ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب

3. تقليل سرعة تغذية مثقاب كربيد الأسمنت

4. قم بتغيير طريقة إمداد سائل القطع وزيادة التدفق).

 

س 3.استقامة الثقوب الضعيفة والعمودية

الأسباب: 1. البلى المفرط للأداة

2. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق ارتفاع الشفرة المفرط ، شفرة متقاطعة غريب الأطوار

3. صلابة غير كافية

4. طائرة القطع غير المستوية

الحل: 1. إعادة شحذ

2. إعادة الشحذ والتصحيح ، والتحقق من الدقة بعد الشحذ

3. تحسين صلابة الأدوات الآلية ، والرقصات ، وحفارات كربيد الأسمنت ، إلخ

4. تحقق من استواء السطح المشكل مسبقًا

 

س 4.موقع حفرة ضعيف واتساق ضعيف لمسافة المركز

الأسباب: 1. لم يتم تثبيت لقمة الحفر بشكل صحيح ، والمغزل نفسه به نفاذ مفرط

2. الانحراف أثناء القطع

3. خسارة دقة أداة الآلة

4. تأثير التمركز لقمة الكربيد الأسمنتية ضعيف ، والحافة العرضية غير متمركزة

الحل: 1. حدد مقبض أداة جيدة وتركيبًا ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب

2. تحسين صلابة القاطع وأداة الآلة ، وصلابة قطعة العمل والتجهيزات.استخدم نوع الثقب مع أداء القطع الجيد ، وتحقق من استواء سطح القطع

3. تحقق من دقة أداة الآلة

4. أعد شحذ لقمة الكربيد ، وافحص الدقة بعد الشحذ

 

تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج
أنا مهتم بذلك لقم الثقب التيتانيوم Hss تويست صلابة عالية D9.5 D10.5 هل يمكن أن ترسل لي مزيدًا من التفاصيل مثل النوع والحجم والكمية والمواد وما إلى ذلك.
شكر!