60 درجة كربيد الكرة الأنف نهاية مطحنة مقاومة التآكل 2 الفلوت الكرة نهاية مطحنة
تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | BWIN |
رقم الموديل: | R6 * 24 * d12 * 100 لتر |
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: | 1 قطعة / صندوق |
---|---|
الأسعار: | negotiable |
تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون |
القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
معلومات تفصيلية |
|||
اسم المنتج: | قاطع طحن كربيد كروي بزاوية 60 درجة | نموذج: | قاطع تفريز Ballnose 2 فلوتس HRC60 |
---|---|---|---|
مواد: | التنغستن الصلب كربيد نهاية المطاحن الكرة الأنف | الشغل: | إزميل أداة الصلب |
إستعمال: | CNC | طلاء: | TiAlN |
HRC: | HRC60 | ميزة: | المقاومة للتآكل |
طلب: | أداة الطحن باستخدام الحاسب الآلي | طَرد: | 1 قطعة / صندوق |
إبراز: | مطحنة نهاية الأنف الكروية 60 درجة,مطحنة نهاية الكرة الكربيدية 2 الفلوت,مقاومة التآكل 2 مطحنة نهاية الكرة الفلوت |
منتوج وصف
60 درجة طحن القاطع HRC60 2 فلوتس التنغستن الصلب كربيد نهاية المطاحن الكرة الأنف 2F
صفة مميزة:
- مادة فولاذية تنجستن ممتازة ، صلابة عالية
- تصميم الزاوية الأمامية السلبي حاد ودائم
- تصميم حزام مزدوج الحافة لإزالة الرقاقة بشكل سلس
- ارتداء مقاومة ودائم ودائم
- تصميم قطر أساسي كبير ، كفاءة عالية
وصف:
- تم اعتماد مادة القاعدة الفولاذية التنغستن الجسيمات الدقيقة الجديدة ، والتي تتمتع بمقاومة وقوة عالية للتآكل.تزيد معدات التخميل المستوردة من مقاومة التآكل.إنها مطحنة نهاية كروية كربيد متعددة الاستخدامات للصلابة العالية وتطبيقات القطع عالية السرعة ؛يمكنها إجراء معالجة تقريبية عالية السرعة مباشرة للمعالجة الدقيقة للمواد المعالجة بالحرارة التي تقل عن 60 درجة ، وتقليل أوقات تغيير الأداة وتحسين كفاءة المعالجة ؛تم تصميم طحن الحافة الكاملة لمقاومة الصدمات ، وهو أكثر حدة ودائمًا ، ويقلل بشكل فعال من السعة في عملية المعالجة ، ويحسن بشكل كبير جودة السطح المعالج ؛زاوية الحافة اللولبية الفريدة تجعل القطع حادًا ومقاومًا للاهتراء وسلسًا ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة القطع.
معلمات الطحن:
مطحنة نهاية كربيد HRC45 | طول الأداة | fz & v | |||||
قصيرة | 1 | ||||||
طويل 1 | 0.9 | ||||||
طول زائد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
يكتب | مواد |
قوة صلابة HRC |
تبريد | ||||
هواء | قطع جاف | سائل التشحيم | |||||
ص | PI | P1.1 | الفولاذ الهيكلي غير السبائكي ، الفولاذ الهيكلي للقطع الحر ، الفولاذ المكربن والفولاذ المسقى والفولاذ المقسى | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | مروي والفولاذ المقسى | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | الفولاذ الممزوج بالنيترود والفولاذ الكربوني والفولاذ المسقى والفولاذ | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1400 | √ | √ | |||
ص 3 | P3.1 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1500 | √ | √ | |||
م | م 1 | M1.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 700 ين ياباني | √ | √ | |
M1.2 | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي / الأوستنيتي (بلورات ثنائية) | 1000 ين | √ | ||||
م 2 | M2.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي | 700 ين ياباني | √ | √ | ||
م 3 | M3.1 | الفولاذ المصبوب الفريتي / الأوستنيتي (البلور الثنائي) غير القابل للصدأ | 1000 ين | √ | |||
ك | ك 1 | K1.1 | فليك الجرافيت الحديد الزهر (الحديد الزهر الرمادي) ، GJL | 300 ين ياباني | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | حديد الدكتايل ، GJS | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K2.2 | حديد الدكتايل ، GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | حديد الدكتايل ، GJS | 800 ينًا | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K3.2 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | ||
ح | H1 | H1.1 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | ارتداء مقاومة الحديد الزهر / الحديد الزهر المبرد ، GJN | √ | √ |
إنهاء | |||||||||||||
Vc (م / دقيقة) |
fz (مم / سن) | ||||||||||||
قطر الدائرة | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
ص | P1 | P1.1 | 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
P1.2 | 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
P2.2 | 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | ||
ص 3 | P3.1 | 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
P3.2 | 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | ||
ص 4 | P4.1 | 136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 | |
ص 5 | P5.1 | 204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 | |
ص 6 | P6.1 | 136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 | |
م | م 1 | M1.1 | 92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | 0.0845 | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
M1.2 | 84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 | ||
م 2 | M2.1 | 100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.0915 | 0.102 | 0.11 | 0.118 | |
م 3 | M3.1 | 92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 | |
ك | ك 1 | K1.1 | 364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 | |
K2.2 | 272 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | ||
K2.3 | 152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | |
K3.2 | 228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | ||
ح | H1 | H1.1 | 92 | 0.021 | 0.029 | 0.038 | 0.046 | 0.053 | 0.06 | 0.067 | 0.072 | 0.077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- إذا لم تستطع مطحنة نهاية الكربيد التالية تلبية متطلباتك ، فإننا ندعم الإنتاج المخصص من OEM.يمكن تخصيص القطر من 0.2 مم إلى 25 مم ، الطول الإجمالي من 50 مم إلى 200 مم ، 4F ، 5F ، 6F ، 8F والشعار ، بما في ذلك قاطع طحن نهاية بحجم بوصة.يرجى الاتصال بنا لتحديد أو تخصيص مطحنة نهاية كربيد غير قياسية وفقًا لاحتياجاتك.
تخصيص | نصف قطر الفلوت | طول الفلوت (C) | نصف قطر شانك | الطول الكلي (L) |
R0.5 * 2 * d4 * 50 لتر | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75 * 3 * d4 * 50 لتر | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
R1 * 4 * d4 * 50 لتر | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25 * 5 * d4 * 50 لتر | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5 * 6 * d4 * 50 لتر | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75 * 7 * D4 * 50 لتر | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2 * 8 * d4 * 50 لتر | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5 * 10 * d5 * 50 لتر | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3 * 12 * d6 * 50 لتر | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4 * 16 * d8 * 60 لتر | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5 * 20 * d10 * 75 لتر | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6 * 24 * d12 * 100 لتر | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7 * 28 * d14 * 150 لتر | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8 * 32 * d16 * 100 لتر | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9 * 36 * d18 * 100 لتر | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10 * 40 * d20 * 100 لتر | 10 | 40 | 20 | 100 |
تعليمات:
1. قبل استخدام مطحنة نهاية الكربيد ، يرجى قياس انحراف الأداة.إذا تجاوزت دقة انحراف الأداة 0.01 مم ، فيرجى تصحيحها قبل القطع.
2. أقصر كربيد e خارج الطوق ، كان ذلك أفضل.إذا امتدت الأداة لفترة أطول ، فقم بتقليل السرعة أو سرعة التغذية أو مقدار القطع.
3. في حالة الاهتزاز غير الطبيعي أو الصوت أثناء القطع ، يرجى تقليل السرعة ومقدار القطع حتى يتحسن الوضع.
4. نوع الرش ونوع الهواء النفاث مفضلان لتبريد الفولاذ ، مما يحسن من تأثير استخدام مطحنة نهاية الكربيد.
5. ملاحظة: غير مناسب للآلات منخفضة السرعة مثل المنضدة الدوارة والحفر اليدوي الكهربائي.
التطبيقات:
الفولاذ المقوى مسبقًا ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ بالقالب ، والصفائح الفولاذية ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والأنابيب ، والنحاس والألمنيوم ، والحديد الزهر ، والمعادن غير الحديدية ، والخشب ، والبلاستيك ، و FRP و sO on.عمليات الشق للأغراض العامة ، والحفر ، والتنميط.
Q1: سطح قطعة العمل لامع ، لكن التقعر والتحدب كبير
مذيب:
(1) تقليل الأعلاف.
(2) يغير العدد المنخفض من حواف القطع العدد الكبير من حواف القطع لتحسين صفاء السطح.
Q2: الرقاقة قصيرة ورفيعة ، لكن هناك رقائق لزجة
مذيب:
(1) زيادة سرعة القطع.
(2) قم بالتغيير إلى النوع الرطب (باستخدام سائل القطع) ، واستخدمه مع مسدس أنبوب دوامة لتقليل درجة حرارة الأداة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
(3) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(4) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(5) زيادة معدل التغذية أو بدل القطع.
س 3: هناك تخفيضات عرضية
مذيب:
(1) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(2) استخدم سائل القطع غير القابل للذوبان في الماء.
(3) التغيير من الطحن الأمامي إلى الطحن العكسي.
س 4: حجم التشطيب صغير جدًا
مذيب:
(1) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(2) تقليل بدل القطع.
(3) استبدل ظرف الظرف أو الحلقة الزنبركية.
(4) تقليل عمق القطع للمطحنة النهائية.
(5) زيادة سرعة القطع.