 |
مثقاب ثلاثي الأبعاد من الفولاذ التنغستن مقلوب مثقاب داخلي للتبريد من كربيد صلب مثقاب
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | BWIN |
| رقم الموديل: | 10 * 55 * 100 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 1 قطعة / صندوق |
|---|---|
| الأسعار: | negotiable |
| تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
| وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
| شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون ، |
| القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| اسم المنتج: | لقم ثقب كربيد التنجستن ثلاثي الأبعاد | نموذج: | HRC55 3D الصلبة كربيد تويست لقم الثقب |
|---|---|---|---|
| ميزة: | تبريد داخلي | إستعمال: | آلات الحفر |
| ميزة: | قوي ومقاوم للاهتراء | نوع المعالجة: | أدوات الحفر |
| دعم مخصص: | تصنيع OEM | اساسي: | ISO |
| إبراز: | مثقاب تنجستن فولاذي ثلاثي الأبعاد,مثقاب دوار من كربيد صلب للتبريد الداخلي,مثقاب دائري صلب من كربيد صلب ثلاثي الأبعاد |
||
منتوج وصف
Hss تويست 4341 Hss مثقاب كربيد التنجستن Imperiالناي حفر سريع مقبض صغير
لقم الثقب من كربيد التنجستن الصلبة ثلاثية الأبعاد من الفولاذ المقاوم للصدأ ثقب التبريد الداخلي
التفاصيل السريعة:
- التكنولوجيا الألمانية
- المعيار الدولي
- طلاء نانو
- قوي ومقاوم للاهتراء
- مقاومة زلزالية قوية
وصف:
- تم اعتماد مادة القاعدة الفولاذية التنغستن الجسيمات الدقيقة ، والتي تتميز بصلابة عالية وقوة ومقاومة للتآكل لضمان استقرار كل لقم حفر من كربيد التنجستن ؛الحافة مغطاة بطبقة نانو ، والتي يمكنها مباشرة معالجة خشنة لمعالجة مادة المعالجة الحرارية بدرجة 55 درجة ، وتقليل عدد تغييرات الأداة ، وتحسين إنتاجية أداة الآلة ، وشرح شيخوخة الإنتاج ؛يعمل الطحن الدقيق CNC للزوايا الخلفية المزدوجة على تحسين أداء إزالة الرقاقة بشكل فعال ، مما يجعل القطع أكثر حدة والحفر أسرع ؛تصميم شطب مقبض دائري عالمي ، نطاق تطبيق واسع ، مريح ودائم.
المواصفات:
| ماركة | BWIN |
| نموذج | لقم الثقب كربيد التنجستن لأدوات الآلة |
| الشغل | الحديد الزهر / الفولاذ / الفولاذ المقاوم للصدأ / النحاس/الألومنيوم |
| يكتب | مسمار مثقاب كربيد التنجستن |
| مواد | كربيد التنغستنرأس المثقاب |
| نوع المعالجة | قطع متوسط |
| ميزة | التكنولوجيا الألمانية |
| المعيار الدولي | |
| طلاء نانو | |
| قوي ومقاوم للاهتراء | |
|
مقاومة زلزالية قوية |
|
| اساسي | ISO |
| كمية | 1 قطعة / صندوق |
| صقل الأسطح | أكسيد أسود (أسود أبيض ، رمادي لامع) |
| طَرد | صندوق بلاستيكي |
| دعم مخصص | OEM ، ODM |
المهلة:
| أنتيتي (قطع) | 1 - 3000 | > 3000 |
| ايام القيادة) | 7 | يتم التفاوض |
معامل:
معلمات قطع التبريد الخارجي 3D / 5D
|
معالجتها
|
الفولاذ الطري HB≤180 |
الفولاذ المقوى -40 HRC |
الفولاذ المقاوم للصدأ | الحديد الزهر | سبيكة المنيوم |
مقاومة للحرارة سبيكة |
||||||
| vc / (م / دقيقة) | 60 ~ 120 م / دقيقة | 40 ~ 70 م / دقيقة | 25 ~ 40 م / دقيقة | 60 ~ 120 م / دقيقة | 60 ~ 14 م / دقيقة | 15 ~ 25 م / دقيقة | ||||||
| د (مم) | ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
| 2 | 14000 | 0.06 ~ 0.08 |
9500 | 0.06 ~ 0.08 |
5500 | 0.02 ~ 0.05 |
14000 | 0.06 ~ 0.08 |
16000 | 0.06 ~ 0.08 |
3200 | 0.02 ~ 0.04 |
| 3 | 9500 | 0.09 ~ 0.12 |
6300 |
0.09 ~ 0.12 |
3700 | 0.03 ~ 0.07 |
9500 | 0.09 ~ 0.12 |
10600 | 0.09 ~ 0.12 |
1200 | 0.03 ~ 0.06 |
| 4 | 7000 | 0.10 ~ 0.15 |
4700 | 0.10 ~ 0.15 |
2700 | 0.04 ~ 0.08 |
7000 | 0.10 ~ 0.15 |
8000 | 0.10 ~ 0.15 |
1600 |
0.04 ~ 0.07 |
| 5 | 5700 | 0.12 ~ 0.18 |
3800 | 0.12 ~ 0.18 |
2200 | 0.05 ~ 0.10 |
5700 | 0.12 ~ 0.18 |
6400 | 0.12 ~ 0.18 |
1250 | 0.05 ~ 0.09 |
| 6 | 4700 | 0.14 ~ 0.20 |
3100 | 0.14 ~ 0.20 |
1850 | 0.06 ~ 0.12 |
4700 | 0.14 ~ 0.20 |
5300 | 0.14 ~ 0.20 |
1050 | 0.06 ~ 0.11 |
| 8 | 3600 | 0.16 ~ 0.24 |
2400 | 0.16 ~ 0.24 |
1400 | 0.08 ~ 0.16 |
3600 | 0.16 ~ 0.24 |
4000 | 0.16 ~ 0.24 |
800 | 0.08 ~ 0.14 |
| 10 | 2800 | 0.18 ~ 0.27 |
1900 | 0.18 ~ 0.27 |
1100 | 0.18 ~ 0.27 |
2800 | 0.27 ~ 0.18 |
3200 | 0.18 ~ 0.27 |
600 | 0.10 ~ 0.16 |
| 12 | 2400 | 0.20 ~ 0.3 |
1600 | 0.20 ~ 0.3 |
930 | 0.12 ~ 0.20 |
2400 | 0.20 ~ 0.3 |
2700 | 0.20 ~ 0.3 |
500 | 0.12 ~ 0.18 |
| 14 | 2100 | 0.22 ~ 0.35 |
1400 | 0.22 ~ 0.35 |
800 | 0.13 ~ 0.22 |
2100 | 0.22 ~ 0.35 |
2300 | 0.22 ~ 0.35 |
450 | 0.13 ~ 0.2 |
| 16 | 1800 | 0.25 ~ 0.36 |
1200 | 0.25 ~ 0.36 |
700 | 0.25 ~ 0.36 |
1800 | 0.25 ~ 0.36 |
2000 | 0.25 ~ 0.36 |
400 | 0.14 ~ 0.23 |
| 18 | 1600 | 0.28 ~ 0.38 |
1100 | 0.28 ~ 0.38 |
620 | 0.28 ~ 0.38 |
1600 | 0.28 ~ 0.38 |
1800 | 0.28 ~ 0.38 |
350 | 0.15 ~ 0.25 |
| 20 | 1400 | 0.30 ~ 0.4 |
950 | 0.30 ~ 0.4 |
550 | 0.30 ~ 0.4 |
1400 | 0.30 ~ 0.4 |
1600 | 0.30 ~ 0.4 |
320 | 0.16 ~ 0.28 |
معلمة قطع التبريد الداخلي 3D / 5D
|
معالجتها المواد
|
الفولاذ الطري HB≤180 |
الفولاذ المقوى -40 HRC |
الفولاذ المقاوم للصدأ |
الحديد الزهر |
سبيكة المنيوم |
مقاومة للحرارة سبيكة |
||||||
|
vc / (م / دقيقة) |
60 ~ 120 م / دقيقة |
40 ~ 70 م / دقيقة |
25 ~ 40 م / دقيقة |
60 ~ 120 م / دقيقة |
60 ~ 14 م / دقيقة |
15 ~ 25 م / دقيقة |
||||||
|
د (مم) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
|
3 |
12700 |
0.09 ~ 0.12 |
7400 |
0.09 ~ 0.12 |
6300 |
0.03 ~ 0.07 |
12700 |
0.09 ~ 0.12 |
15000 |
0.09 ~ 0.12 |
1200 |
0.03 ~ 0.06 |
|
4 |
9600 |
0.10 ~ 0.15 |
5600 |
0.10 ~ 0.15 |
4700 |
0.04 ~ 0.08 |
9600 |
0.10 ~ 0.15 |
11000 |
0.10 ~ 0.15 |
1600 |
0.04 ~ 0.07 |
|
5 |
7600 |
0.12 ~ 0.18 |
4500 |
0.12 ~ 0.18 |
3800 |
0.05 ~ 0.10 |
7600 |
0.12 ~ 0.18 |
9000 |
0.12 ~ 0.18 |
1250 |
0.05 ~ 0.09 |
|
6 |
6400 |
0.14 ~ 0.20 |
3700 |
0.14 ~ 0.20 |
3200 |
0.06 ~ 0.12 |
6400 |
0.14 ~ 0.20 |
7400 |
0.14 ~ 0.20 |
1050 |
0.06 ~ 0.11 |
|
8 |
4800 |
0.16 ~ 0.24 |
2800 |
0.16 ~ 0.24 |
2400 |
0.08 ~ 0.16 |
4800 |
0.16 ~ 0.24 |
5600 |
0.16 ~ 0.24 |
800 |
0.08 ~ 0.14 |
|
10 |
3800 |
0.18 ~ 0.27 |
2200 |
0.18 ~ 0.27 |
1900 |
0.18 ~ 0.27 |
3800 |
0.27 ~ 0.18 |
4500 |
0.18 ~ 0.27 |
600 |
0.10 ~ 0.16 |
|
12 |
3200 |
0.20 ~ 0.3 |
1900 |
0.20 ~ 0.3 |
1600 |
0.12 ~ 0.20 |
3200 |
0.20 ~ 0.3 |
3700 |
0.20 ~ 0.3 |
500 |
0.12 ~ 0.18 |
|
14 |
2700 |
0.22 ~ 0.35 |
1600 |
0.22 ~ 0.35 |
1350 |
0.13 ~ 0.22 |
2700 |
0.22 ~ 0.35 |
3200 |
0.22 ~ 0.35 |
450 |
0.13 ~ 0.2 |
|
16 |
2400 |
0.25 ~ 0.36 |
1400 |
0.25 ~ 0.36 |
1200 |
0.14 ~ 0.25 |
2400 |
0.25 ~ 0.36 |
2800 |
0.25 ~ 0.36 |
400 |
0.14 ~ 0.23 |
|
18 |
2100 |
0.28 ~ 0.38 |
1200 |
0.28 ~ 0.38 |
1050 |
0.15 ~ 0.28 |
2100 |
0.28 ~ 0.38 |
2500 |
0.28 ~ 0.38 |
350 |
0.15 ~ 0.25 |
|
20 |
1900 |
0.30 ~ 0.4 |
1100 |
0.30 ~ 0.4 |
950 |
0.16 ~ 0.30 |
1900 |
0.30 ~ 0.4 |
2300 |
0.30 ~ 0.4 |
320 |
0.16 ~ 0.28 |
- عند استخدام لقم الثقب من كربيد التنجستن للمرة الأولى ، حاول قطع 90٪ من سرعة القطع أو 85٪ من سرعة التغذية وفقًا للبيانات المذكورة أعلاه ، ثم قم بزيادة سرعة القطع ومعدل التغذية واحدًا تلو الآخر بعد القطع الحالة مستقرة
- تنطبق حالة القطع القياسية هذه على سائل القطع القابل للذوبان في الماء
- عند تثبيت الأداة ، يرجى استخدام ظرف نظيف مع إزالة العيوب ، والتحكم في التدفق الشعاعي لقمة الحفر في حدود 0.02 مم
- تنطبق ظروف القطع في هذا الجدول على المواقف التي يقل عمق الثقب فيها عن 5D
يلاحظ:
- عند حفر الأجزاء الفولاذية ، يرجى التأكد من قدرة التبريد الكافية واستخدام سائل القطع المعدني.
- يمكن أن تؤدي صلابة أنابيب الحفر الجيدة وخلوص سكة التوجيه إلى تحسين دقة الحفر وعمر البت.
- يرجى التأكد من التسطيح والنظافة بين القاعدة المغناطيسية وقطعة العمل.
- عند حفر الألواح الرقيقة ، قم بتقوية الفراغات.عند حفر قطع العمل الكبيرة ، تأكد من ثبات قطع العمل.
- في بداية ونهاية الحفر ، يجب تقليل معدل التغذية بمقدار 1/3.
- بالنسبة للمواد التي تحتوي على كمية كبيرة من المسحوق الناعم أثناء الحفر ، مثل الحديد الزهر والنحاس المصبوب وما إلى ذلك ، يمكن استخدام الهواء المضغوط بدلاً من المبرد للمساعدة في إزالة الرقائق.
- يرجى إزالة قصاصات الحديد الملفوفة على جسم الحفر في الوقت المناسب لضمان إزالة الرقاقة بشكل سلس.
التطبيقات:
يمكن معالجة لقم الثقب من كربيد التنجستن لدينا من سبائك الصلب ، والأدوات الفولاذية ، والفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديد الزهر ، وسبائك التيتانيوم.مواد العمل على النحو التالي:
التعليمات
س 1.الفتحة الزائدة
الأسباب: 1. لم يتم تثبيت مثقاب الكربيد الأسمنتي جيدًا ، ونفاذ المغزل نفسه كبير جدًا
2. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق ارتفاع الشفرة المفرط ، شفرة متقاطعة غريب الأطوار
الحل: 1. حدد مقبض وتثبيت أداة عالي الجودة ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب
2. إعادة الصقل والتصحيح ، والتحقق من الدقة بعد الشحذ
س 2.تناسق ضعيف للفتحة
الأسباب: 1. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق كبير جدًا في ارتفاع الشفرة ، حافة عرضية غير مركزية ، وتآكل كبير جدًا على سطح الحافة
2. لم يتم تثبيت مثقاب كربيد الأسمنت بشكل صحيح ، ونفاذ المغزل نفسه كبير جدًا ، وقطعة العمل غير مثبتة بإحكام
3. سرعة التغذية الزائدة
4. إمدادات سوائل القطع غير كافية
الحل: 1. أعد شحذ المثقاب وافحص الدقة بعد الشحذ
2. حدد مقبض أداة جيدة وتثبيتًا ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب
3. تقليل سرعة تغذية مثقاب كربيد الأسمنت
4. قم بتغيير طريقة إمداد سائل القطع وزيادة التدفق).
س 3.استقامة ثقب ضعيف وعمودية
الأسباب: 1. البلى المفرط للأداة
2. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق ارتفاع الشفرة المفرط ، شفرة متقاطعة غريب الأطوار
3. صلابة غير كافية
4. طائرة القطع غير المستوية
الحل: 1. إعادة شحذ
2. إعادة الصقل والتصحيح ، والتحقق من الدقة بعد الشحذ
3. تحسين صلابة الأدوات الآلية ، والرقصات ، وحفارات كربيد الأسمنت ، إلخ
4. تحقق من استواء السطح المشكل مسبقًا
س 4.موقع حفرة ضعيف واتساق ضعيف لمسافة المركز
الأسباب: 1. لم يتم تثبيت لقمة الحفر بشكل صحيح ، والمغزل نفسه به نفاذ مفرط
2. الانحراف أثناء القطع
3. خسارة دقة أداة الآلة
4. تأثير التمركز لقمة الكربيد الأسمنتية ضعيف ، والحافة العرضية غير متمركزة
الحل: 1. حدد مقبض أداة جيدة وتركيبًا ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب
2. تحسين صلابة القاطع وأداة الآلة ، وصلابة قطعة العمل والتجهيزات.استخدم نوع الثقب مع أداء القطع الجيد ، وتحقق من استواء سطح القطع
3. تحقق من دقة أداة الآلة
4. أعد شحذ لقمة الكربيد ، وافحص الدقة بعد الشحذ
