مطحنة نهاية كربيد 4 مم 2 مم مطحنة نهاية الكرة الأنفية 2F 2 أداة تصنيع المزامير
تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | BWIN |
رقم الموديل: | R4 * 16 * d8 * 60 لتر |
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: | 100 قطعة |
---|---|
الأسعار: | negotiable |
تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون |
القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
معلومات تفصيلية |
|||
اسم المنتج: | مطحنة نهاية الأنف الكروية من كربيد HRC65 | نموذج: | 2F 4mm 3mm 18mm طواحين نهاية Ballnose |
---|---|---|---|
مادة: | أداة تصنيع بولنوسي الصلبة | الشغل: | معدن صلب |
إستعمال: | CNC | طلاء: | AlTiSiN |
الموارد البشرية: | HRC65 | ميزة: | تشطيب عالي |
طلب: | أداة الطحن باستخدام الحاسب الآلي | طَرد: | 1 قطعة / صندوق |
إبراز: | مطحنة نهاية الأنف الكروية 2 مم 2 مزامير,مطحنة نهاية كربيد 4 مم,مطحنة نهاية كربيد 2 مزامير |
منتوج وصف
مطحنة نهاية الكرة من كربيد HRC65 18 مللي متر طواحين نهائية Ballnose 4 مللي متر 3 مللي متر 2F 2 أداة تصنيع المزامير
السمة:
- قضبان فولاذية تنجستن مستوردة
- طلاء سلسلة نانو
- غرامة طحن إزالة رقاقة الأخدود
- تصميم قطر أساسي كبير
- تصميم شطب لمقبض دائري عالمي
- دعم التخصيص غير القياسي
وصف:
- مطحنة نهاية الكربيد مصنوعة من مادة شريطية عالية الجودة ذات حبيبات دقيقة ، ومعالجتها بطاحونة أداة ذات خمسة محاور مستوردة ، وتعتمد بشكل صارم معايير فحص الأدوات لضمان اتساق حجم الأداة ونفاذها.طلاء NC / Blue nano هو طلاء عالمي بمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل والصلابة والمتانة.مناسبة لمعالجة الفولاذ المقوى مسبقًا ، وسبائك الفولاذ ، والحديد الزهر ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المقوى ، وحديد الدكتايل وغيرها من المواد باستخدام HRC63 ° أو أقل ؛بعد طحن الأداة ، تتم إزالة الجسيمات الملتصقة بالأداة تمامًا عن طريق تقنية التخميل ، ويتم تخميل الحافة ، مما يسهل معالجة المواد عالية الصلابة ، ومنع الشفرة من الانهيار ، وإطالة عمر خدمة الأداة.
معلمات الطحن:
مطحنة نهاية كربيد HRC45 | طول الأداة | fz & v | |||||
قصير | 1 | ||||||
طويل 1 | 0.9 | ||||||
طول زائد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
يكتب | مادة |
قوة صلابة HRC |
تبريد | ||||
هواء | قطع جاف | سائل التشحيم | |||||
ص | باي | P1.1 | الفولاذ الهيكلي غير السبائكي ، الفولاذ الهيكلي للقطع الحر ، الفولاذ الكربوني والفولاذ المسقى والفولاذ المقسى | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | مروي والفولاذ المقسى | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | الفولاذ الممزوج بالنيترود والفولاذ الكربوني والفولاذ المسقى والفولاذ | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1400 | √ | √ | |||
ص 3 | P3.1 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1500 | √ | √ | |||
م | م 1 | M1.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 700 ين ياباني | √ | √ | |
M1.2 | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي / الأوستنيتي (بكريستال) | 1000 ين | √ | ||||
م 2 | M2.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي | 700 ين ياباني | √ | √ | ||
م 3 | M3.1 | الفولاذ المصبوب الفريتي / الأوستنيتي (البلور الثنائي) غير القابل للصدأ | 1000 ين | √ | |||
ك | ك 1 | K1.1 | فليك الجرافيت الحديد الزهر (الحديد الزهر الرمادي) ، GJL | 300 ين ياباني | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | حديد الدكتايل ، GJS | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K2.2 | حديد الدكتايل ، GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | حديد الدكتايل ، GJS | 800 ينًا | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K3.2 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | ||
ح | H1 | H1.1 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | ارتداء مقاومة الحديد الزهر / الحديد الزهر المبرد ، GJN | √ | √ |
ينهي | |||||||||||||
Vc (م / دقيقة) |
fz (مم / سن) | ||||||||||||
قطر الدائرة | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
ص | P1 | P1.1 | 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
P1.2 | 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
P2.2 | 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | ||
ص 3 | P3.1 | 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
P3.2 | 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | ||
ص 4 | P4.1 | 136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 | |
ص 5 | P5.1 | 204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 | |
ص 6 | P6.1 | 136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 | |
م | م 1 | M1.1 | 92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | 0.0845 | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
M1.2 | 84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 | ||
م 2 | M2.1 | 100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.0915 | 0.102 | 0.11 | 0.118 | |
م 3 | M3.1 | 92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 | |
ك | ك 1 | K1.1 | 364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 | |
K2.2 | 272 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | ||
K2.3 | 152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | |
K3.2 | 228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | ||
ح | H1 | H1.1 | 92 | 0.021 | 0.029 | 0.038 | 0.046 | 0.053 | 0.06 | 0.067 | 0.072 | 0.077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- إذا لم تستطع مطحنة نهاية الكربيد التالية تلبية متطلباتك ، فإننا ندعم الإنتاج المخصص من OEM.يمكن تخصيص القطر من 0.2 مم إلى 25 مم ، الطول الإجمالي من 50 مم إلى 200 مم ، 4F ، 5F ، 6F ، 8F والشعار ، بما في ذلك قاطع طحن نهاية بحجم بوصة.يرجى الاتصال بنا لتحديد أو تخصيص مطحنة نهاية كربيد غير قياسية وفقًا لاحتياجاتك.
تخصيص | نصف قطر الفلوت | طول الفلوت (C) | نصف قطر شانك | الطول الكلي (L) |
R0.5 * 2 * d4 * 50 لتر | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75 * 3 * d4 * 50 لتر | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
R1 * 4 * d4 * 50 لتر | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25 * 5 * d4 * 50 لتر | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5 * 6 * d4 * 50 لتر | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75 * 7 * D4 * 50 لتر | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2 * 8 * d4 * 50 لتر | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5 * 10 * d5 * 50 لتر | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3 * 12 * d6 * 50 لتر | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4 * 16 * d8 * 60 لتر | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5 * 20 * d10 * 75 لتر | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6 * 24 * d12 * 100 لتر | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7 * 28 * d14 * 150 لتر | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8 * 32 * d16 * 100 لتر | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9 * 36 * d18 * 100 لتر | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10 * 40 * d20 * 100 لتر | 10 | 40 | 20 | 100 |
تعليمات:
1. قبل استخدام مطحنة نهاية الكربيد ، يرجى قياس انحراف الأداة.إذا تجاوزت دقة انحراف الأداة 0.01 مم ، فيرجى تصحيحها قبل القطع.
2. أقصر كربيد e خارج الطوق ، كان ذلك أفضل.إذا امتدت الأداة لفترة أطول ، فقم بتقليل السرعة أو سرعة التغذية أو مقدار القطع.
3. في حالة الاهتزاز غير الطبيعي أو الصوت أثناء القطع ، يرجى تقليل السرعة ومقدار القطع حتى يتحسن الوضع.
4. نوع الرش ونوع الهواء النفاث مفضلان لتبريد الفولاذ ، مما يحسن من تأثير استخدام مطحنة نهاية الكربيد.
5. ملاحظة: غير مناسب للآلات منخفضة السرعة مثل المنضدة الدوارة والحفر اليدوي الكهربائي.
التطبيقات:
الفولاذ المقوى مسبقًا ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ بالقالب ، والصفائح الفولاذية ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والأنابيب ، والنحاس والألمنيوم ، والحديد الزهر ، والمعادن غير الحديدية ، والخشب ، والبلاستيك ، و FRP و sO on.عمليات الشق للأغراض العامة ، والحفر ، والتنميط.
Q1: سطح قطعة العمل لامع ، لكن التقعر والتحدب كبير
مذيب:
(1) تقليل الأعلاف.
(2) يغير العدد المنخفض من حواف القطع العدد الكبير من حواف القطع لتحسين صفاء السطح.
Q2: الرقاقة قصيرة ورفيعة ، لكن هناك رقائق لزجة
مذيب:
(1) زيادة سرعة القطع.
(2) قم بالتغيير إلى النوع الرطب (باستخدام سائل القطع) ، واستخدمه مع مسدس أنبوب دوامة لتقليل درجة حرارة الأداة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
(3) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(4) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(5) زيادة معدل التغذية أو بدل القطع.
س 3: هناك تخفيضات عرضية
مذيب:
(1) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(2) استخدم سائل القطع غير القابل للذوبان في الماء.
(3) التغيير من الطحن الأمامي إلى الطحن العكسي.
س 4: حجم التشطيب صغير جدًا
مذيب:
(1) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(2) تقليل بدل القطع.
(3) استبدل الظرف أو الحلقة الزنبركية.
(4) تقليل عمق القطع للمطحنة النهائية.
(5) زيادة سرعة القطع.