مطاحن نهاية نصف قطرها كربيد الزاوية الصلبة HRC65 R6 4 قاطع تفريز التنغستن المزامير
تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | BWIN |
رقم الموديل: | Φ6R0.5 * 15 * d6 * 50 لتر |
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: | 50 جهاز كمبيوتر شخصى |
---|---|
الأسعار: | negotiable |
تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون |
القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
معلومات تفصيلية |
|||
اسم المنتج: | مطاحن نهاية نصف قطرها كربيد الصلبة | نموذج: | R6 4 قاطع تفريز التنغستن المزامير |
---|---|---|---|
مادة: | كربيد صلب HRC65 طاحونة زاوية نصف قطرها | الشغل: | معدن صلب |
إستعمال: | CNC | طلاء: | AlTiSiN |
الموارد البشرية: | HRC65 | ميزة: | ارتداء مقاومة |
طلب: | أداة الطحن باستخدام الحاسب الآلي | طَرد: | 1 قطعة / صندوق |
إبراز: | مطاحن نهاية نصف قطر الزاوية HRC65,قاطع تفريز التنغستن,مطاحن نهاية نصف قطر زاوية صلبة HRC65 |
منتوج وصف
مطاحن نهاية نصف قطرها الصلبة HRC65 مطحنة نهاية R6 4 قاطع طحن التنغستن
السمة:
- سطح مرآة عالي اللمعان ، أكثر مقاومة للاهتراء
- تصميم حاد بأربع حواف
- مساحة إزالة الرقائق واسعة للغاية
- تصميم قطر أساسي كبير
- الشطب سهل التشغيل
وصف:
- مطحنة نهاية الكربيد مصنوعة من مادة أساسية جديدة من فولاذ التنغستن الصغير مع صلابة عالية ومقاومة للتآكل ؛تصميم حافة علمي وهندسي ، سطح مرآة عالي اللمعان ، مضاد للزلازل ومقاوم للتآكل ، تشطيب عالي للشفرة ، شفرة أكثر حدة ، وقطع أكثر سلاسة ؛يقلل تصميم الحواف الأربعة من تآكل القطع ، ويكون رأس القاطع أكثر حدة ودائم ؛تتميز إزالة الرقاقة ذات السعة العريضة بقطع قوي ، والذي يمكن أن يحقق معالجة عالية السرعة ، ودقة قطعة العمل أعلى.تصميم القطر الأساسي الكبير يعزز إلى حد كبير الصلابة والمقاومة الزلزالية للأداة ، ويقلل من كسر الأداة ، ويحسن كفاءة المعالجة ؛يمكن أن يحقق تصميم الشطب للمقبض تثبيتًا مريحًا.
معلمات الطحن:
مطحنة نهاية كربيد HRC45 | طول الأداة | fz & v | |||||
قصير | 1 | ||||||
طويل 1 | 0.9 | ||||||
طول زائد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
يكتب | مادة |
قوة صلابة HRC |
تبريد | ||||
هواء | قطع جاف | سائل التشحيم | |||||
ص | باي | P1.1 | الفولاذ الهيكلي غير السبائكي ، الفولاذ الهيكلي للقطع الحر ، الفولاذ الكربوني والفولاذ المسقى والفولاذ المقسى | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | مروي والفولاذ المقسى | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | الفولاذ الممزوج بالنيترود والفولاذ الكربوني والفولاذ المسقى والفولاذ | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1400 | √ | √ | |||
ص 3 | P3.1 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1500 | √ | √ | |||
م | م 1 | M1.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 700 ينًا | √ | √ | |
M1.2 | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي / الأوستنيتي (بكريستال) | 1000 ين | √ | ||||
م 2 | M2.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي | 700 ين ياباني | √ | √ | ||
م 3 | M3.1 | الفولاذ المصبوب الفريتي / الأوستنيتي (البلور الثنائي) غير القابل للصدأ | 1000 ين | √ | |||
ك | ك 1 | K1.1 | فليك الجرافيت الحديد الزهر (الحديد الزهر الرمادي) ، GJL | 300 ين ياباني | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | حديد الدكتايل ، GJS | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K2.2 | حديد الدكتايل ، GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | حديد الدكتايل ، GJS | 800 ينًا | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K3.2 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | ||
ح | H1 | H1.1 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | ارتداء مقاومة الحديد الزهر / الحديد الزهر المبرد ، GJN | √ | √ |
ينهي | |||||||||||||
Vc (م / دقيقة) |
fz (مم / سن) | ||||||||||||
قطر الدائرة | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
ص | P1 | P1.1 | 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
P1.2 | 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
P2.2 | 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | ||
ص 3 | P3.1 | 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
P3.2 | 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | ||
ص 4 | P4.1 | 136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 | |
ص 5 | P5.1 | 204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 | |
ص 6 | P6.1 | 136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 | |
م | م 1 | M1.1 | 92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | 0.0845 | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
M1.2 | 84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 | ||
م 2 | M2.1 | 100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.0915 | 0.102 | 0.11 | 0.118 | |
م 3 | M3.1 | 92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 | |
ك | ك 1 | K1.1 | 364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 | |
K2.2 | 272 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | ||
K2.3 | 152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | |
K3.2 | 228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | ||
ح | H1 | H1.1 | 92 | 0.021 | 0.029 | 0.038 | 0.046 | 0.053 | 0.06 | 0.067 | 0.072 | 0.077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- إذا لم تستطع مطحنة نهاية الكربيد التالية تلبية متطلباتك ، فإننا ندعم الإنتاج المخصص من OEM.يمكن تخصيص القطر من 0.2 مم إلى 25 مم ، الطول الإجمالي من 50 مم إلى 200 مم ، 4F ، 5F ، 6F ، 8F والشعار ، بما في ذلك قاطع طحن نهاية بحجم بوصة.يرجى الاتصال بنا لتحديد أو تخصيص مطحنة نهاية كربيد غير قياسية وفقًا لاحتياجاتك.
تخصيص | الفلوت ديا (د) | زاوية R | طول الفلوت (C) | شانك ديا (د) | الطول الكلي (L) |
Φ3R0.5 * 8 * d3 * 50 لتر | 3 | 0.5 | 8 | 3 | 50 |
Φ3R1.0 * 8 * d3 * 50 لتر | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
Φ2R0.5 * 5 * d4 * 50 لتر | 2 | 0.5 | 5 | 2 | 50 |
Φ3R0.5 * 8 * d4 * 50 لتر | 3 | 0.5 | 8 | 3 | 50 |
Φ4R0.5 * 10 * d4 * 50 لتر | 4 | 0.5 | 10 | 4 | 50 |
Φ3R1.0 * 8 * d4 * 50 لتر | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
Φ4R1.0 * 10 * d4 * 50 لتر | 4 | 1.0 | 10 | 4 | 50 |
Φ5R0.5 * 13 * d5 * 50 لتر | 5 | 0.5 | 13 | 5 | 50 |
Φ5R1.0 * 25 * d5 * 100 لتر | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
Φ6R0.5 * 15 * d6 * 50 لتر | 6 | 0.5 | 15 | 6 | 50 |
Φ8R0.5 * 20 * d8 * 60 لتر | 8 | 0.5 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R1.0 * 28 * d8 * 75 لتر | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
Φ8R2.0 * 20 * d8 * 60 لتر | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R3.0 * 20 * d8 * 60 لتر | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ10R0.5 * 25 * d10 * 75 لتر | 10 | 0.5 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R1.0 * 25 * d10 * 75 لتر | 10 | 1.0 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R1.5 * 25 * d10 * 75 لتر | 10 | 1.5 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R2.0 * 25 * d10 * 75 لتر | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R3.0 * 25 * d10 * 75 لتر | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
تعليمات:
1. قبل استخدام مطحنة نهاية الكربيد ، يرجى قياس انحراف الأداة.إذا تجاوزت دقة انحراف الأداة 0.01 مم ، فيرجى تصحيحها قبل القطع.
2. أقصر كربيد e خارج الطوق ، كان ذلك أفضل.إذا امتدت الأداة لفترة أطول ، فقم بتقليل السرعة أو سرعة التغذية أو مقدار القطع.
3. في حالة الاهتزاز غير الطبيعي أو الصوت أثناء القطع ، يرجى تقليل السرعة ومقدار القطع حتى يتحسن الوضع.
4. نوع الرش ونوع الهواء النفاث مفضلان لتبريد الفولاذ ، مما يحسن من تأثير استخدام مطحنة نهاية الكربيد.
5. ملاحظة: غير مناسب للآلات منخفضة السرعة مثل المنضدة الدوارة والحفر اليدوي الكهربائي.
التطبيقات:
الفولاذ المقوى مسبقًا ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ بالقالب ، والصفائح الفولاذية ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والأنابيب ، والنحاس والألمنيوم ، والحديد الزهر ، والمعادن غير الحديدية ، والخشب ، والبلاستيك ، و FRP و sO on.عمليات الشق للأغراض العامة ، والحفر ، والتنميط.
Q1: سطح قطعة العمل لامع ، لكن التقعر والتحدب كبير
مذيب:
(1) تقليل الأعلاف.
(2) يغير العدد المنخفض من حواف القطع العدد الكبير من حواف القطع لتحسين صفاء السطح.
Q2: الرقاقة قصيرة ورفيعة ، لكن هناك رقائق لزجة
مذيب:
(1) زيادة سرعة القطع.
(2) قم بالتغيير إلى النوع الرطب (باستخدام سائل القطع) ، واستخدمه مع مسدس أنبوب دوامة لتقليل درجة حرارة الأداة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
(3) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(4) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(5) زيادة معدل التغذية أو بدل القطع.
س 3: هناك تخفيضات عرضية
مذيب:
(1) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(2) استخدم سائل القطع غير القابل للذوبان في الماء.
(3) التغيير من الطحن الأمامي إلى الطحن العكسي.
س 4: حجم التشطيب صغير جدًا
مذيب:
(1) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(2) تقليل بدل القطع.
(3) استبدل الظرف أو الحلقة الزنبركية.
(4) تقليل عمق القطع للمطحنة النهائية.
(5) زيادة سرعة القطع.