Hss 4341 Hss Twist Drill Bits Set 3/4 "13/16" 3/4 "1" لأدوات آلة الكوبالت
تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | BWIN |
رقم الموديل: | 1 بوصة |
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: | 1 قطعة / صندوق |
---|---|
الأسعار: | negotiable |
تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون ، |
القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
معلومات تفصيلية |
|||
اسم المنتج: | مجموعة رؤوس المثقاب من كربيد التنجستن | نموذج: | 3/4 "Hss 4341 لقم الثقب |
---|---|---|---|
ميزة: | بسيط ومحمول | إستعمال: | تدريبات |
ميزة: | حفر عالية | نوع المعالجة: | حفر |
دعم مخصص: | OEM ، ODM | اساسي: | إمبراطوري |
إبراز: | Hss 4341 Hss تويست لقم الثقب,لقم الثقب الملتوي Hss 4341,أدوات آلة الكوبالت لقم الثقب |
منتوج وصف
لقم الثقب من كربيد التنجستن Hss 4341 مجموعة تويست أدوات آلة الكوبالت 3/4 "13/16" 3/4 "1"
لقم الثقب من كربيد التنجستن Hss 4341 مجموعة تويست أدوات آلة الكوبالت 3/4 "13/16" 3/4 "1"
التفاصيل السريعة:
- شفرة حادة
- اللكم السهل
- قوي ودائم
- إزالة الرقاقة على نحو سلس
- بسيط ومحمول
- نطاق واسع للتطبيق
وصف:
- مصنوع من فولاذ عالي الجودة عالي السرعة ، حاد ومقاوم للتآكل ، مع صلابة أعلى ومقاومة تآكل قوية
- تصميم زاوية علوية كبيرة ، زوايا خلفية مزدوجة ، حفر سريع ودقيق ، توفير الوقت والجهد
- تصميم حلزوني ، يمنع بشكل فعال بقايا تراكم الرقائق ، مع أداء جيد لإزالة الرقاقة
- تصميم ثلاثي مضاد للانزلاق ، دعم وتثبيت ، لا ينزلق ، تطبيق أوسع
- يتم تعبئة مجموعة لقم الثقب من كربيد التنجستن في صندوق من الألومنيوم لمنع لقمة الحفر من الأكسدة والصدأ ، والتي يمكن أن تحمي لقمة الحفر بشكل أفضل
المواصفات:
ماركة |
BWIN |
نموذج |
3/4 "لقم الثقب كربيد التنجستن لأدوات الآلة |
الشغل | الحديد الزهر / الفولاذ / الفولاذ المقاوم للصدأ / الألومنيوم / النحاس |
يكتب | مسمار مثقاب كربيد التنجستن |
مواد | كربيد التنغستنرأس المثقاب |
نوع المعالجة | قطع متوسط |
ميزة | شفرة حادة |
اللكم السهل | |
قوي ودائم | |
إزالة الرقاقة على نحو سلس | |
بسيط ومحمول | |
اساسي | ISO |
كمية | 1 قطعة / صندوق |
صقل الأسطح | أكسيد أسود (أسود أبيض ، رمادي لامع) |
طَرد | صندوق بلاستيكي |
دعم مخصص | OEM ، ODM |
المهلة:
أنتيتي (قطع) | 1 - 3000 | > 3000 |
ايام القيادة) | 7 | يتم التفاوض |
معامل:
معلمات قطع التبريد الخارجي 3D / 5D
معالجتها
|
الفولاذ الطري HB≤180 |
الفولاذ المقوى -40 HRC |
الفولاذ المقاوم للصدأ | الحديد الزهر | سبيكة المنيوم |
مقاومة للحرارة سبيكة |
||||||
vc / (م / دقيقة) | 60 ~ 120 م / دقيقة | 40 ~ 70 م / دقيقة | 25 ~ 40 م / دقيقة | 60 ~ 120 م / دقيقة | 60 ~ 14 م / دقيقة | 15 ~ 25 م / دقيقة | ||||||
د (مم) | ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
2 | 14000 | 0.06 ~ 0.08 |
9500 | 0.06 ~ 0.08 |
5500 | 0.02 ~ 0.05 |
14000 | 0.06 ~ 0.08 |
16000 | 0.06 ~ 0.08 |
3200 | 0.02 ~ 0.04 |
3 | 9500 | 0.09 ~ 0.12 |
6300 |
0.09 ~ 0.12 |
3700 | 0.03 ~ 0.07 |
9500 | 0.09 ~ 0.12 |
10600 | 0.09 ~ 0.12 |
1200 | 0.03 ~ 0.06 |
4 | 7000 | 0.10 ~ 0.15 |
4700 | 0.10 ~ 0.15 |
2700 | 0.04 ~ 0.08 |
7000 | 0.10 ~ 0.15 |
8000 | 0.10 ~ 0.15 |
1600 |
0.04 ~ 0.07 |
5 | 5700 | 0.12 ~ 0.18 |
3800 | 0.12 ~ 0.18 |
2200 | 0.05 ~ 0.10 |
5700 | 0.12 ~ 0.18 |
6400 | 0.12 ~ 0.18 |
1250 | 0.05 ~ 0.09 |
6 | 4700 | 0.14 ~ 0.20 |
3100 | 0.14 ~ 0.20 |
1850 | 0.06 ~ 0.12 |
4700 | 0.14 ~ 0.20 |
5300 | 0.14 ~ 0.20 |
1050 | 0.06 ~ 0.11 |
8 | 3600 | 0.16 ~ 0.24 |
2400 | 0.16 ~ 0.24 |
1400 | 0.08 ~ 0.16 |
3600 | 0.16 ~ 0.24 |
4000 | 0.16 ~ 0.24 |
800 | 0.08 ~ 0.14 |
10 | 2800 | 0.18 ~ 0.27 |
1900 | 0.18 ~ 0.27 |
1100 | 0.18 ~ 0.27 |
2800 | 0.27 ~ 0.18 |
3200 | 0.18 ~ 0.27 |
600 | 0.10 ~ 0.16 |
12 | 2400 | 0.20 ~ 0.3 |
1600 | 0.20 ~ 0.3 |
930 | 0.12 ~ 0.20 |
2400 | 0.20 ~ 0.3 |
2700 | 0.20 ~ 0.3 |
500 | 0.12 ~ 0.18 |
14 | 2100 | 0.22 ~ 0.35 |
1400 | 0.22 ~ 0.35 |
800 | 0.13 ~ 0.22 |
2100 | 0.22 ~ 0.35 |
2300 | 0.22 ~ 0.35 |
450 | 0.13 ~ 0.2 |
16 | 1800 | 0.25 ~ 0.36 |
1200 | 0.25 ~ 0.36 |
700 | 0.25 ~ 0.36 |
1800 | 0.25 ~ 0.36 |
2000 | 0.25 ~ 0.36 |
400 | 0.14 ~ 0.23 |
18 | 1600 | 0.28 ~ 0.38 |
1100 | 0.28 ~ 0.38 |
620 | 0.28 ~ 0.38 |
1600 | 0.28 ~ 0.38 |
1800 | 0.28 ~ 0.38 |
350 | 0.15 ~ 0.25 |
20 | 1400 | 0.30 ~ 0.4 |
950 | 0.30 ~ 0.4 |
550 | 0.30 ~ 0.4 |
1400 | 0.30 ~ 0.4 |
1600 | 0.30 ~ 0.4 |
320 | 0.16 ~ 0.28 |
معلمة قطع التبريد الداخلي 3D / 5D
معالجتها المواد
|
الفولاذ الطري HB≤180 |
الفولاذ المقوى -40 HRC |
الفولاذ المقاوم للصدأ |
الحديد الزهر |
سبيكة المنيوم |
مقاومة للحرارة سبيكة |
||||||
vc / (م / دقيقة) |
60 ~ 120 م / دقيقة |
40 ~ 70 م / دقيقة |
25 ~ 40 م / دقيقة |
60 ~ 120 م / دقيقة |
60 ~ 14 م / دقيقة |
15 ~ 25 م / دقيقة |
||||||
د (مم) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
ن (دقيقة) |
F (مم / ص) |
3 |
12700 |
0.09 ~ 0.12 |
7400 |
0.09 ~ 0.12 |
6300 |
0.03 ~ 0.07 |
12700 |
0.09 ~ 0.12 |
15000 |
0.09 ~ 0.12 |
1200 |
0.03 ~ 0.06 |
4 |
9600 |
0.10 ~ 0.15 |
5600 |
0.10 ~ 0.15 |
4700 |
0.04 ~ 0.08 |
9600 |
0.10 ~ 0.15 |
11000 |
0.10 ~ 0.15 |
1600 |
0.04 ~ 0.07 |
5 |
7600 |
0.12 ~ 0.18 |
4500 |
0.12 ~ 0.18 |
3800 |
0.05 ~ 0.10 |
7600 |
0.12 ~ 0.18 |
9000 |
0.12 ~ 0.18 |
1250 |
0.05 ~ 0.09 |
6 |
6400 |
0.14 ~ 0.20 |
3700 |
0.14 ~ 0.20 |
3200 |
0.06 ~ 0.12 |
6400 |
0.14 ~ 0.20 |
7400 |
0.14 ~ 0.20 |
1050 |
0.06 ~ 0.11 |
8 |
4800 |
0.16 ~ 0.24 |
2800 |
0.16 ~ 0.24 |
2400 |
0.08 ~ 0.16 |
4800 |
0.16 ~ 0.24 |
5600 |
0.16 ~ 0.24 |
800 |
0.08 ~ 0.14 |
10 |
3800 |
0.18 ~ 0.27 |
2200 |
0.18 ~ 0.27 |
1900 |
0.18 ~ 0.27 |
3800 |
0.27 ~ 0.18 |
4500 |
0.18 ~ 0.27 |
600 |
0.10 ~ 0.16 |
12 |
3200 |
0.20 ~ 0.3 |
1900 |
0.20 ~ 0.3 |
1600 |
0.12 ~ 0.20 |
3200 |
0.20 ~ 0.3 |
3700 |
0.20 ~ 0.3 |
500 |
0.12 ~ 0.18 |
14 |
2700 |
0.22 ~ 0.35 |
1600 |
0.22 ~ 0.35 |
1350 |
0.13 ~ 0.22 |
2700 |
0.22 ~ 0.35 |
3200 |
0.22 ~ 0.35 |
450 |
0.13 ~ 0.2 |
16 |
2400 |
0.25 ~ 0.36 |
1400 |
0.25 ~ 0.36 |
1200 |
0.14 ~ 0.25 |
2400 |
0.25 ~ 0.36 |
2800 |
0.25 ~ 0.36 |
400 |
0.14 ~ 0.23 |
18 |
2100 |
0.28 ~ 0.38 |
1200 |
0.28 ~ 0.38 |
1050 |
0.15 ~ 0.28 |
2100 |
0.28 ~ 0.38 |
2500 |
0.28 ~ 0.38 |
350 |
0.15 ~ 0.25 |
20 |
1900 |
0.30 ~ 0.4 |
1100 |
0.30 ~ 0.4 |
950 |
0.16 ~ 0.30 |
1900 |
0.30 ~ 0.4 |
2300 |
0.30 ~ 0.4 |
320 |
0.16 ~ 0.28 |
- عند استخدام لقم الثقب من كربيد التنجستن للمرة الأولى ، حاول قطع 90٪ من سرعة القطع أو 85٪ من سرعة التغذية وفقًا للبيانات المذكورة أعلاه ، ثم قم بزيادة سرعة القطع ومعدل التغذية واحدًا تلو الآخر بعد القطع الحالة مستقرة
- تنطبق حالة القطع القياسية هذه على سائل القطع القابل للذوبان في الماء
- عند تثبيت الأداة ، يرجى استخدام ظرف نظيف مع إزالة العيوب ، والتحكم في التدفق الشعاعي لقمة الحفر في حدود 0.02 مم
- تنطبق ظروف القطع في هذا الجدول على المواقف التي يقل عمق الثقب فيها عن 5D
يلاحظ:
- عند حفر الأجزاء الفولاذية ، يرجى التأكد من قدرة التبريد الكافية واستخدام سائل القطع المعدني.
- يمكن أن تؤدي صلابة أنابيب الحفر الجيدة وخلوص سكة التوجيه إلى تحسين دقة الحفر وعمر البت.
- يرجى التأكد من التسطيح والنظافة بين القاعدة المغناطيسية وقطعة العمل.
- عند حفر الألواح الرقيقة ، قم بتقوية الفراغات.عند حفر قطع العمل الكبيرة ، تأكد من ثبات قطع العمل.
- في بداية ونهاية الحفر ، يجب تقليل معدل التغذية بمقدار 1/3.
- بالنسبة للمواد التي تحتوي على كمية كبيرة من المسحوق الناعم أثناء الحفر ، مثل الحديد الزهر والنحاس المصبوب وما إلى ذلك ، يمكن استخدام الهواء المضغوط بدلاً من المبرد للمساعدة في إزالة الرقائق.
- يرجى إزالة قصاصات الحديد الملفوفة على جسم الحفر في الوقت المناسب لضمان إزالة الرقاقة بشكل سلس.
التطبيقات:
يمكن معالجة لقم الثقب من كربيد التنجستن لدينا من سبائك الصلب ، والأدوات الفولاذية ، والفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديد الزهر ، وسبائك التيتانيوم.مواد العمل على النحو التالي:
التعليمات
س 1.الفتحة الزائدة
الأسباب: 1. لم يتم تثبيت مثقاب الكربيد الأسمنتي جيدًا ، ونفاذ المغزل نفسه كبير جدًا
2. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق ارتفاع الشفرة المفرط ، شفرة متقاطعة غريب الأطوار
الحل: 1. حدد مقبض وتثبيت أداة عالي الجودة ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب
2. إعادة الصقل والتصحيح ، والتحقق من الدقة بعد الشحذ
س 2.تناسق ضعيف للفتحة
الأسباب: 1. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق كبير جدًا في ارتفاع الشفرة ، حافة عرضية غير مركزية ، وتآكل كبير جدًا على سطح الحافة
2. لم يتم تثبيت مثقاب كربيد الأسمنت بشكل صحيح ، ونفاذ المغزل نفسه كبير جدًا ، وقطعة العمل غير مثبتة بإحكام
3. سرعة التغذية الزائدة
4. إمدادات سوائل القطع غير كافية
الحل: 1. أعد شحذ المثقاب وافحص الدقة بعد الشحذ
2. حدد مقبض أداة جيدة وتثبيتًا ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب
3. تقليل سرعة تغذية مثقاب كربيد الأسمنت
4. قم بتغيير طريقة إمداد سائل القطع وزيادة التدفق).
س 3.استقامة ثقب ضعيف وعمودية
الأسباب: 1. البلى المفرط للأداة
2. زاوية حادة غير متكافئة ، فرق ارتفاع الشفرة المفرط ، شفرة متقاطعة غريب الأطوار
3. صلابة غير كافية
4. طائرة القطع غير المستوية
الحل: 1. إعادة شحذ
2. إعادة الصقل والتصحيح ، والتحقق من الدقة بعد الشحذ
3. تحسين صلابة الأدوات الآلية ، والرقصات ، وحفارات كربيد الأسمنت ، إلخ
4. تحقق من استواء السطح المشكل مسبقًا
س 4.موقع حفرة ضعيف واتساق ضعيف لمسافة المركز
الأسباب: 1. لم يتم تثبيت لقمة الحفر بشكل صحيح ، والمغزل نفسه به نفاذ مفرط
2. الانحراف أثناء القطع
3. خسارة دقة أداة الآلة
4. تأثير التمركز لقمة الكربيد الأسمنتية ضعيف ، والحافة العرضية غير متمركزة
الحل: 1. حدد مقبض أداة جيدة وتركيبًا ، وقم بمعايرة المغزل ، وقم بالقياس والضبط بعناية في كل مرة يتم فيها تثبيت المثقاب
2. تحسين صلابة القاطع وأداة الآلة ، وصلابة قطعة العمل والتجهيزات.استخدم نوع الثقب مع أداء القطع الجيد ، وتحقق من استواء سطح القطع
3. تحقق من دقة أداة الآلة
4. أعد شحذ لقمة الكربيد ، وافحص الدقة بعد الشحذ