مطحنة نهاية مربعة كربيد مطلية بالنانو Fresa Cutter HRC60 صلابة عالية
تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | BWIN |
رقم الموديل: | φ6 * 15 * d6 * 50 لتر |
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: | 1 قطعة / صندوق |
---|---|
الأسعار: | negotiable |
تفاصيل التغليف: | صندوق بلاستيكي |
وقت التسليم: | 7 أيام عمل |
شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون |
القدرة على العرض: | 1-10000 قطعة 7 أيام |
معلومات تفصيلية |
|||
اسم المنتج: | مطحنة نهاية كربيد مسطحة HRC60 4 | نموذج: | طواحين نهاية مربعة كربيد HRC60 φ12 * 30 * d12 * 75L |
---|---|---|---|
مواد: | قاطع طحن التنغستن الصلب | الشغل: | إزميل أداة الصلب |
إستعمال: | CNC | طلاء: | TiAlN |
HRC: | HRC60 | ميزة: | مقاومة زلزالية قوية |
طلب: | أداة الطحن باستخدام الحاسب الآلي | طَرد: | 1 قطعة / صندوق |
إبراز: | مطحنة نهاية مربعة كربيد مطلية بالنانو,مطحنة نهاية مربعة كربيد HRC60,مطحنة نهاية مربعة HRC60 |
منتوج وصف
مطحنة نهاية كربيد مسطحة HRC60 مطلية بـ 4 مزامير صلبة 12 مم فريزا القاطع طواحين نهاية مربعة
صفة مميزة:
- صلابة عالية
- مقاومة جيدة للحرارة
- مقاومة التآكل بقوة حادة
- قطع عالي السرعة
- مقاومة زلزالية قوية
وصف:
- المواد الخام كربيد الأسمنت ، حبيبات الكربيد بين 0.2-10UM ، لها خصائص مقاومة الحرارة العالية والصلابة العالية ومقاومة التآكل العالية ؛يمكن أن تؤدي إضافة جزيئات النانو إلى طلاء السطح إلى تقليل معامل الاحتكاك ، وجعل الأداة أكثر مقاومة للاهتراء وإطالة عمرها التشغيلي ؛تصميم القطر الأساسي الكبير يجعل الأداة تتمتع بصلابة عالية ، ومقاومة زلزالية قوية ، ويمكنها تجنب قفز الأداة.إنها مُجهزة بزاوية حلزونية 45 درجة لتفريغ الرقائق بسلاسة ، وتجنب بشكل فعال توليد الرقائق المتراكمة ؛تصميم حاد بأربع حواف ، قص حاد ، سرعة عالية ، بدون خطوط اهتزاز ، بدون إلتصاق.
معلمات الطحن:
مطحنة نهاية كربيد HRC45 | طول الأداة | fz & v | |||||
قصيرة | 1 | ||||||
طويل 1 | 0.9 | ||||||
طول زائد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
يكتب | مواد |
قوة صلابة HRC |
تبريد | ||||
هواء | قطع جاف | سائل التشحيم | |||||
ص | PI | P1.1 | الفولاذ الهيكلي غير السبائكي ، الفولاذ الهيكلي للقطع الحر ، الفولاذ المكربن والفولاذ المسقى والفولاذ المقسى | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | مروي والفولاذ المقسى | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | الفولاذ الممزوج بالنيترود والفولاذ الكربوني والفولاذ المسقى والفولاذ | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1400 | √ | √ | |||
ص 3 | P3.1 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | أداة فولاذية ، فولاذ محمل ، فولاذ زنبركي ، فولاذ عالي السرعة | <1500 | √ | √ | |||
م | م 1 | M1.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 700 ين ياباني | √ | √ | |
M1.2 | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي / الأوستنيتي (بلورات ثنائية) | 1000 ين | √ | ||||
م 2 | M2.1 | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي | 700 ين ياباني | √ | √ | ||
م 3 | M3.1 | الفولاذ المصبوب الفريتي / الأوستنيتي (البلور الثنائي) غير القابل للصدأ | 1000 ين | √ | |||
ك | ك 1 | K1.1 | فليك الجرافيت الحديد الزهر (الحديد الزهر الرمادي) ، GJL | 300 ين ياباني | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | حديد الدكتايل ، GJS | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K2.2 | حديد الدكتايل ، GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | حديد الدكتايل ، GJS | 800 ينًا | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | |
K3.2 | الحديد الزهر الجرافيت الدودي ، GJV ؛الحديد الزهر القابل للطرق ، GJM | 500 ينًا يابانيًا | √ | √ | √ | ||
ح | H1 | H1.1 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | الفولاذ المقوى / الفولاذ المصبوب | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | ارتداء مقاومة الحديد الزهر / الحديد الزهر المبرد ، GJN | √ | √ |
إنهاء | |||||||||||||
Vc (م / دقيقة) |
fz (مم / سن) | ||||||||||||
قطر الدائرة | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
ص | P1 | P1.1 | 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
P1.2 | 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
P2.2 | 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | ||
ص 3 | P3.1 | 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
P3.2 | 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | ||
ص 4 | P4.1 | 136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 | |
ص 5 | P5.1 | 204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 | |
ص 6 | P6.1 | 136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 | |
م | م 1 | M1.1 | 92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | 0.0845 | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
M1.2 | 84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 | ||
م 2 | M2.1 | 100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.0915 | 0.102 | 0.11 | 0.118 | |
م 3 | M3.1 | 92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 | |
ك | ك 1 | K1.1 | 364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 | |
K2.2 | 272 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | ||
K2.3 | 152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | |
K3.2 | 228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | ||
ح | H1 | H1.1 | 92 | 0.021 | 0.029 | 0.038 | 0.046 | 0.053 | 0.06 | 0.067 | 0.072 | 0.077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- إذا لم تستطع مطحنة نهاية الكربيد التالية تلبية متطلباتك ، فإننا ندعم الإنتاج المخصص من OEM.يمكن تخصيص القطر من 0.2 مم إلى 25 مم ، الطول الإجمالي من 50 مم إلى 200 مم ، 4F ، 5F ، 6F ، 8F والشعار ، بما في ذلك قاطع طحن نهاية بحجم بوصة.يرجى الاتصال بنا لتحديد أو تخصيص مطحنة نهاية كربيد غير قياسية وفقًا لاحتياجاتك.
تخصيص | الفلوت ديا (د) | طول الفلوت (C) | شانك ديا (د) | الطول الكلي (L) |
φ1 * 3 * d4 * 50 لتر | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5 * 4 * d4 * 50 لتر | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2 * 5 * d4 * 50 لتر | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5 * 7 * d4 * 50 لتر | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3 * 8 * d4 * 50 لتر | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4 * 10 * d4 * 50 لتر | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5 * 13 * d6 * 50 لتر | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6 * 15 * d6 * 50 لتر | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8 * 20 * d8 * 60 لتر | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10 * 25 * d10 * 75 لتر | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12 * 30 * d12 * 75 لتر | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14 * 45 * d14 * 100 لتر | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16 * 45 * d16 * 100 لتر | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18 * 45 * d18 * 100 لتر | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20 * 45 * d20 * 100 لتر | 20 | 45 | 20 | 100 |
تعليمات:
1. قبل استخدام مطحنة نهاية الكربيد ، يرجى قياس انحراف الأداة.إذا تجاوزت دقة انحراف الأداة 0.01 مم ، فيرجى تصحيحها قبل القطع.
2. أقصر كربيد e خارج الطوق ، كان ذلك أفضل.إذا امتدت الأداة لفترة أطول ، فقم بتقليل السرعة أو سرعة التغذية أو مقدار القطع.
3. في حالة الاهتزاز غير الطبيعي أو الصوت أثناء القطع ، يرجى تقليل السرعة ومقدار القطع حتى يتحسن الوضع.
4. نوع الرش ونوع الهواء النفاث مفضلان لتبريد الفولاذ ، مما يحسن من تأثير استخدام مطحنة نهاية الكربيد.
5. ملاحظة: غير مناسب للآلات منخفضة السرعة مثل المنضدة الدوارة والحفر اليدوي الكهربائي.
التطبيقات:
الفولاذ المقوى مسبقًا ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ بالقالب ، والصفائح الفولاذية ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والأنابيب ، والنحاس والألمنيوم ، والحديد الزهر ، والمعادن غير الحديدية ، والخشب ، والبلاستيك ، و FRP و sO on.عمليات الشق للأغراض العامة ، والحفر ، والتنميط.
Q1: سطح قطعة العمل لامع ، لكن التقعر والتحدب كبير
مذيب:
(1) تقليل الأعلاف.
(2) يغير العدد المنخفض من حواف القطع العدد الكبير من حواف القطع لتحسين صفاء السطح.
Q2: الرقاقة قصيرة ورفيعة ، لكن هناك رقائق لزجة
مذيب:
(1) زيادة سرعة القطع.
(2) قم بالتغيير إلى النوع الرطب (باستخدام سائل القطع) ، واستخدمه مع مسدس أنبوب دوامة لتقليل درجة حرارة الأداة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
(3) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(4) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(5) زيادة معدل التغذية أو بدل القطع.
س 3: هناك تخفيضات عرضية
مذيب:
(1) إجراء علاج التقريب والتخميل البسيط.
(2) استخدم سائل القطع غير القابل للذوبان في الماء.
(3) التغيير من الطحن الأمامي إلى الطحن العكسي.
س 4: حجم التشطيب صغير جدًا
مذيب:
(1) التغيير من الطحن العلوي إلى الطحن السفلي.
(2) تقليل بدل القطع.
(3) استبدل ظرف الظرف أو الحلقة الزنبركية.
(4) تقليل عمق القطع للمطحنة النهائية.
(5) زيادة سرعة القطع.